news

Pelumasan dan penyegelan bantalan untuk pabrik batang kawat berkecepatan tinggi

Update:21-10-2020
Summary: Apakah kinerja bantalan rolling mill dapat digunakan secara efektif tergantung pada pelumasan untuk sebagian besar. P...

Apakah kinerja bantalan rolling mill dapat digunakan secara efektif tergantung pada pelumasan untuk sebagian besar. Pelumas disebut "komponen bantalan terbesar kelima". Lebih dari 40% kerusakan bantalan rolling mill disebabkan oleh pelumasan yang buruk. Oleh karena itu, untuk mengurangi konsumsi bantalan rolling mill, perlu untuk memilih metode pelumasan dan pelumas berkualitas tinggi yang sesuai dengan kondisi penggunaan, serta desain dan pemasangan untuk mencegah masuknya benda asing seperti air dan kerak. Penyegelan berarti.

Saat ini, bantalan rolling mill terutama mengadopsi pelumasan gemuk dan pelumasan oli-udara. Saat ini, sebagian besar pabrikan menggunakan metode pelumasan gemuk yang sederhana dan mudah. Jika memungkinkan, teknologi pelumasan oli-udara dapat digunakan untuk membuat bantalan rolling mill bekerja di bawah kondisi pelumasan yang ideal, yang akan sangat mengurangi konsumsi bantalan.

1, pelumasan gemuk
Metode pelumasan gemuk memiliki karakteristik pengoperasian yang sederhana dan mudah, penggantian gulungan yang nyaman, dan aplikasi yang luas. Gemuk pelumas yang cocok harus dipilih sesuai dengan suhu kerja, kecepatan, gaya rolling, kinerja penyegelan dan kedap air dari bantalan rolling mill, besarnya guncangan dan getaran, dan metode suplai gemuk. Penting untuk memilih gemuk dari pabrikan biasa dengan ketahanan suhu tinggi, viskositas yang kuat, kinerja tekanan ekstrem yang baik, dan ketahanan air yang tinggi. Sesuai dengan karakteristik kerja bantalan rolling mill, 2 #, 3 #, gemuk berbasis lithium atau gemuk poliurea yang mengandung aditif EP harus dipilih.

Meskipun biaya pembelian gemuk performa tinggi tinggi, jumlahnya lebih sedikit, masa pakai bantalan lebih lama, dan total biaya komprehensif berkurang. Selain itu, jumlah pengisian gemuk harus sesuai dan diisi pada tempatnya. Nilai gemuk yang berbeda tidak dapat dicampur, sehingga permukaan kerja bantalan gilingan selalu dalam keadaan film oli normal.

2, jumlah pengisian lemak
Saat mengisi gemuk untuk pertama kali, cukup isi ruang dalam bantalan. Untuk gulungan vertikal atau gulungan miring, isi cukup gemuk di penutup atas dan bawah setiap dudukan bantalan. Setelah setiap pergantian gulungan, periksa apakah gemuk mengeras dan menghitam, apakah terkontaminasi oleh kotoran, dan apakah teroksidasi dan teremulsi. Jika situasi di atas terjadi, pelumas harus diganti seluruhnya dan segel serta struktur penyegelan harus diperiksa dan diganti atau diperbaiki tepat waktu; jika keadaannya masih bagus, anda dapat terus menggunakannya setelah menambahkan gemuk baru.

3, pelumasan minyak-udara
Pelumasan oli-udara adalah metode pelumasan yang ideal untuk bantalan. Udara terkompresi membawa tetes minyak pelumas ke bantalan pada interval selama operasi. Minyak pelumas tetap berada di dalam bantalan. Udara menghilangkan panas selama pengoperasian bantalan dan mencegah kotoran eksternal. Uap air menembus ke dalam bantalan. Minyak tidak dikabutkan dan tidak mencemari lingkungan.

4, perangkat penyegelan
Segel bantalan adalah untuk mempertahankan kondisi pelumasan internal yang baik dan mencegah air pendingin, skala oksida besi, dan kotoran memasuki permukaan kerja untuk memperpanjang masa pakai bantalan. Karena masalah penyegelan bantalan gilingan, bagian bantalan yang paling rusak berada di dekat sisi badan gulungan. Bantalan sering terkontaminasi dan hilang akibat polusi minyak, yang membuat permukaan kerja bagian-bagian menjadi aus, terkelupas bahkan pecah, terutama emulsi cold strip rolling mills. Penetrasi membuat gemuk lebih cepat rusak.

Segel bantalan dibagi menjadi dua jenis: segel mandiri dan segel eksternal. Segel eksternal terutama mengadopsi kombinasi labirin dan desain kontak. Semakin banyak tahapan labirin (tidak lebih rendah dari dua kutub), semakin kecil celahnya, semakin baik efek penyegelannya. Kesenjangan labirin adalah 0,6 ~ 1,5 mm di satu sisi dalam arah radial dan 4 ~ 6 mm dalam arah aksial sesuai dengan ukuran bantalan.

Segel minyak kerangka tipe kontak: Ini banyak digunakan di rolling mills. Untuk meningkatkan efeknya, dua atau tiga dapat digunakan secara paralel. Segel oli terarah dan tidak dapat dipasang terbalik. Pabrik pengerolan panas umumnya dilengkapi dengan dua segel oli, dan kedua bibir segel oli harus diarahkan ke luar rumah bantalan untuk mencegah infiltrasi kotoran eksternal. Cold strip rolling mill umumnya dilengkapi dengan tiga oil seal dan satu oil seal lip yang dekat dengan bantalan harus masuk ke dalam untuk mencegah luapan minyak dan mempengaruhi kualitas material yang digulung. Berhati-hatilah saat menggunakan segel oli untuk menghindari kerusakan pada bibir saat memasang rol, yang akan mempengaruhi efek penyegelan.

Cincin segel RBR: Ini adalah cincin segel bibir karet yang khusus digunakan untuk bantalan rolling mill, yang telah banyak digunakan dalam beberapa tahun terakhir. Cincin segel RBR mengadopsi metode penyegelan aksial, dan bibirnya melekat pada permukaan dasar kelenjar, dan tidak terpengaruh oleh pemukulan gulungan. Pelumas lama di dalam bantalan dapat meluap, dan air pendingin eksternal, kerak oksida besi, dan kotoran tersumbat oleh bibir Ke dalamnya, ada efek penyegelan yang lebih baik. Selain itu, mudah digunakan, dan gulungan dipasang di dudukan bantalan tanpa pengaruh apa pun saat mengganti gulungan.

https://www.ydbearing.net/

Mitra

mitra
mitra
mitra
mitra
mitra
mitra